摘要
土木工程施工过程中温室气体排放集中且强度大,亟需监测和控制其环境绩效。然而,当前施工碳排放评估多在施工前或竣工后开展,很少关注施工过程中环境绩效监测问题。基于施工定额理论、物联感知技术及挣值管理模型,开发了挣得碳值管理(earned carbon value management,ECVM)碳绩效评估模型,用于评估项目施工过程中的碳排放绩效,提升施工场地碳排放管理的精度和效率。该模型将施工碳排放与工程完成量、资源消耗量关联,提出3个关键参数和4个关键指标。将模型应用于上海市某建筑主体工程项目,评估发现,在施工进行至第20天时,项目的碳排放偏差(emission variance,EV)为-105.46 kgCO2e,而施工进度(schedule variance,SV)偏差为-215 kgCO2e,表明当前施工进度延误,碳排放超出了配额值。然而,当施工进行至第30天时,项目的EV和SV分别为-2 603.18、555.39 kgCO2e,表明经过适度纠偏后,施工进度控制达到了良好的效果,但其碳排放仍然超出了配额值,还需进一步采取碳排放纠偏措施。案例表明,ECVM能在施工过程中分析施工进度与碳排放之间的关系,并根据碳排放绩效指标分析偏差产生的原因,提出针对性的纠偏措施,具有通用性,可用于任何施工项目的碳排放管理。
在“双碳”目标背景下,施工机具碳排放精细化管理逐渐成为新的研究热点。建筑物化过程中温室气体排放集中且强度大,已有相关研究强调评估这一阶段碳排放的重要
施工现场碳排放主要是由施工机具消耗能源所致,其碳排放量不仅受工程量的影响,还受到机具性能、台班安排、耗能类型等方面的影响。实现施工现场碳排放精细化管理的前提是实时定量化评估施工碳排放量。当前业界多关注施工前的碳排放配额和竣工后的碳排放结算,但对于施工过程中的碳排放评估关注不足。碳排放配额多根据工程量与施工定额进行估算,适用于施工前建设单位与设计单位对碳排放的前瞻把
基于上述背景,笔者结合施工定额理论、物联感知技术及挣值管理模型开发了一个针对施工碳排放与工程进度的绩效评估模型。该模型将施工碳排放与工程完成量、资源消耗量关联,提出3个关键参数和4个关键绩效指标。该模型可作为动态评估碳排放的工具,可用于提升施工场地碳排放管理的精度和效率。
碳排放核算方法通常包括投入产出法、实测法和碳排放系数法。投入产出法是一种自上而下的方法,需对投入和产出数据进行全面统计,具有较高的时间与工作成
碳排放系数法的核心是能准确获取施工活动数据清单。参考国际政府间气候变化专门委员会(Intergovernmental Panel on Climate Change,IPCC)提供的计算方法,碳排放系数法可以理解为活动数据与碳排放因子的乘积。在施工碳排放计算过程中,活动数据清单主要是指施工过程中能源消耗清单。根据消耗时间,能源消耗清单可以划分为应用于施工前估算阶段的定额清单、应用于施工期间的近实时消耗清单和应用于竣工阶段的能源消耗结算清单。
1)定额清单。施工定额是指在合理的施工条件下,以工序为测定对象而规定的完成单位合格产品所需消耗的人工、材料和施工机具台班标准数量。Fang
2)消耗清单。施工期间材料消耗清单与竣工阶段的结算清单多通过人工统计等传统方式获取,该方式需大量的人力和时间成本,且统计细粒度较低。已有学者试图使用CPS等信息技术手段进行施工活动数据的自动化近实时统计。例如,Li
由于工程设计和施工实践的不确定性、碳排放测量误差等原因,定额碳排放和实测碳排放之间的偏差难以避免。及时评估碳排绩效偏差并开展针对性纠偏举措对于施工场地碳排放的精细化管理至关重要。
挣值管理法(earned value management,EVM)是一种将项目成本和进度进行集成管理和控制的项目管理方法。EVM将时间尺度信息依据一定的规则转化为货币尺度,用同一套货币指标系统来系统度量项目进度和项目成本绩效,是表征绩效差距的强有力工具,广泛应用于项目进度和成本的监测和控
已有研究试图将EVM扩展至项目施工的温室气体管理领域。Abdi
基于上述背景,基于EVM逻辑,结合施工定额理论与物联感知技术开发了一个碳排偏差近实时评估模型,以实现对施工进度、碳排放水平的协同管理与精细化管控。
基于“三个范围”的相关逻辑确定了施工现场碳排放核算的系统边界。“三个范围”的概念于2021年首次被正式引入到《温室气体议定书》(Kyoto Protocol)的企业报告准则中,成为评估企业温室气体排放的常用方法。范围1排放是指来自实体拥有或控制的资源导致的直接排放,范围2排放是指实体外购能源所导致的间接排放;范围3排放是指实体价值链中所发生的间接排放。对应建筑物化过程,本研究认为,Kyoto Protocol的范围1是指施工现场挖掘机、运输车等机具消耗燃料型能源所导致的直接碳排放;范围2是指塔吊、电梯等应用电力能源所导致的间接碳排放;范围3是指建材生产、建材和机具场外运输等导致的间接碳排放。主要关注范围1与范围2的施工碳排放,即燃料型能源消耗导致的直接碳排放(范围1)和过程性能源消耗所导致的间接性排放(范围2)。为了聚焦于施工现场的碳排放,不包括建材生产和建材、机具等场外运输、人员安排等所导致的碳排放,也不包括施工现场工作人员办公、生活所导致的碳排放(范围3)。

图1 基于挣值管理的施工碳排放追踪管理模型框架
Fig. 1 A model framework for managing construction carbon tracking based on earned value management
施工碳排放配额基于施工定额理论通过自下而上的方式进行估算。由于施工期碳排放与工程量、工程进度、特定类型施工机具在单位时间内完成的工作与其材料消耗密切相关,因此,选取时间定额进行活动数据统计。工作分解结构(work breakdown structure,WBS)可以将施工项目工作细化到分部分项工程并基于分部分项工程进行碳定
(1) |
式中:为完成单位工程量分部分项工程p所需的碳配额(carbon quota);为完成单位工程量分部分项工程p所涉及的m种类施工机具的定额台班数,亦可称为m种类施工机具时间定额;为应用于分部分项工程p的m种类机具的能耗e定额;为机具m消耗能源e的碳排放因子。分部分项工程根据具体施工内容会有多样化的工程量统计单位,例如土方工程多以体积单位“
可基于施工作业完成工程量和来估算相关分部工程在该施工阶段的碳排放配额量,如
(2) |
式中:为施工至t时刻时计划完成项目p工程量的预算碳排放(budgeted emission for work scheduled,BEWS),是指至t时刻时分部工程p施工完成工程量。
对所有分部分项工程的碳概算求和可确定施工碳配额总量和任何时段的碳配额量,如
(3) |
(4) |
式中:为施工至t时刻时建筑施工碳预算量;为建筑施工碳预算量总量;为分部工程p的预计工程总量。
施工碳排放量基于物联感知技术获取的能源近实时消耗量和该类能源碳排放因子进行推算。
(5) |
式中:为施工至t时刻完成项目工程量的实际排放;为施工至t时刻分部工程p使用m种类机具所消耗的e种能源的量。
对某一时间段所有分部分项工程的碳排放量求和就可以确定该时段碳排放总量,如
(6) |
参照挣值理论,采用计划完成项目工程量的预算碳排放(budgeted emission for work scheduled,BEWS)、已完成项目工程量的预算碳排放(budgeted emission for work performed,BEWP)、已完成项目工程量实际排放(actual emission for work performed,AEWP)3个参数来评估施工项目的碳排放与进度的关系。也被理解为项目的挣得碳值(earned carbon value,ECV),可以以分部分项工程施工完成量(work performed)和来确定该工程在特定时间点t的。
(7) |
式中:为实际施工至t时刻时分部工程p的碳预算量;为施工至t时刻时分部工程p实际完成工作量。
求和所有分部工程t时间点的值可以确定整个施工项目量。
(8) |
式中:为施工至t时刻时完成工程量的预期配额碳排放。
基于挣值逻辑设置4个评价指标:
(9) |
(10) |
(11) |
(12) |
式中:为施工至时间t时的碳排放偏差(emission variance,EV)。当>0时,表示t时刻的实际碳排放少于计划碳排放,反之则表示实际排放高于计划排放。为施工至t时刻的碳排放绩效指数(emission performance index,EPI);为施工至时间t时的进度偏差(schedule variance,SV)。当>0时,表示t时刻施工进度超前,反之则施工进度延误。指检查时间t时刻进度绩效指数(schedule performance index,SPI)。
项目管理人员首先可以基于、和三个碳排放参数绘制挣得碳值曲线,然后基于4个评价指标(式(9)~
编号 | 图型 | 碳排放偏差 | 施工进度偏差 | 措施 |
---|---|---|---|---|
1 |
AEWP>BEWS>BEWP | EV<0 | SV<0 |
增加熟练机械工人投入,规范施工人员设备操作过程,减少设备空转和无效作业,提高清洁能源应用比例,降低电力浪费,以降低单位实际碳排放量 增加人员投入,优化施工方案,加强施工方案执行和监控,提升施工进度 |
实际碳排放大于配额值,即碳排超标 | 实际进度小于计划进度,即进度延误 | |||
2 |
BEWP>BEWS>AEWP | EV>0 | SV>0 | 达到进度提前、节能减排的理想状态,维持现状 |
实际碳排放小于配额值,即有减碳 | 实际进度大于计划进度,即进度超前 | |||
3 |
BEWP>AEWP>BEWS | EV>0 | SV>0 |
控制施工进度,提升项目规划执行水平 保持现有单位工程量实际碳排放量 |
实际碳排放小于配额值,即有减碳 | 实际进度大于计划进度,即进度(过于)超前 | |||
4 |
AEWP>BEWP>BEWS | EV<0 | SV>0 |
增加熟练机械工人投入,规范施工人员设备操作过程,减少设备空转和无效作业,提高清洁能源应用比例,降低电力浪费,以降低单位量实际碳排放量 达到进度提前的理想状态 |
实际碳排放大于配额值,即排超标 | 实际进度大于计划进度,即进度超前 | |||
5 |
BEWS>AEWP>BEWP | EV<0 | SV<0 |
增加熟练机械工人投入,规范施工人员设备操作过程,减少设备空转和无效作业,提高清洁能源应用比例,降低电力浪费,以降低单位量实际碳排放量 增加大量人员投入,优化施工方案,提升项目规划执行水平,追赶工期 |
实际碳排放小于配额值,即碳排放超标 | 实际进度小于计划进度,即进度(过于)延误 | |||
6 |
BEWS>BEWP>AEWP | EV>0 | SV<0 |
增加人员投入,优化施工方案,加强施工方案执行和监控,提升施工进度 保持现有单位量实测碳排放 |
实际碳排放小于配额值,即有减碳 | 实际进度小于计划进度,即进度延误 |
以上海某房建项目的主体工程施工内容为案例验证挣得碳值模型的实用性。案例为一商业综合楼,共6层,总建筑面积为5 747.05
采集了施工至第37天的作业工程量和能源消耗等信息。基于挣得碳值模型所涉及的数据包括:1)施工机具的能耗定额;2)能源碳排放因子;3)施工机具台班数据;4)碳配额;5)能源消耗量;6)施工进度。
1)施工机具能耗定额。施工机具能耗定额是指一台机具工作一个台班(8 h)所消耗的能源量。施工机具能耗定额一般可通过建设工程预算定额标准体系获取。该标准体系通常由各省住房和城乡建设厅基于当地经济发展现状制定,每5年更新一次。
施工机具 | 机具型号 | 台班能耗定额 | |||
---|---|---|---|---|---|
汽油/kg | 柴油/kg | 电/(kW·h) | |||
灰浆搅拌机 | 搅拌容量 | 200 L | 8.61 | ||
钢筋调直机 | 直径 | 14 mm | 14.91 | ||
钢筋切断机 | 直径 | 40 mm | 32.1 | ||
混凝土输送泵 | 输送量 |
30 | 202.37 | ||
混凝土振捣器 | 插入式 | 4.0 | |||
电动卷扬机 | 单筒牵引 | 50 kN | 31.5 | ||
钢筋切断机 | 直径 | 40 mm | 32.1 | ||
钢筋弯曲机 | 直径 | 40 mm | 12.8 | ||
对焊机 | 容量 | 75 kVA | 122.9 | ||
交流电焊机 | 容量 | 30 kVA | 87.2 | ||
电渣焊机 | 电流 | 1 000 A | 147 | ||
木工圆锯机 | 直接 | 500 mm | 24 | ||
汽车式起重 | 提升质量 | 5 t | 23.3 | ||
载货汽车 | 转载质量 | 6 t | 33.24 |
2)能源碳排放因子。以往的研究多假设化石燃料能100%充分燃烧(IPCC,2006
(13) |
式中:为e类能源的单位热值的碳含量;为e类能源单位能耗的热值;为e类能源在m类机具中的碳氧化率,当无法获得实测数据时,一般默认油品类能源的碳氧化率取值为98%,气体燃料的碳氧化率取值为99
能源 | / (g/MJ) | /(MJ/t) | /% | |
---|---|---|---|---|
汽油 | 18.90 | 43.070 | 98 | 2.925 kg CO2e/kg |
柴油 | 20.20 | 42.652 | 98 | 3.096 kg CO2e/kg |
电力 | 0.581 0 kg CO2e/(kW·h) |
3)施工机具台班数据和碳配额。基于《上海市建筑和装饰工程概算定额表(SH01-21—2020)》、施工项目设计工程量(总建筑面积为5 747.05
(14) |
式中:为m机具的碳排放定额;为m机械的预期台班(work shift)量;为m机械的能耗定额;为m机械消耗的e能源的碳排放因子。
案例所涉施工机具碳排放定额的求和值即为相关项目碳定额总值。
分项工程 | 单元工程 | 施工机具 | 机具型号 | 预期其工程量/台班 | 能耗/(kW•h) | 能耗/kg | 碳配额量/(kgCO2e) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
砌体工程 | 砂浆生产 | 灰浆搅拌机 | 搅拌容量200 L | 11.679 6 | 100.61 | 58.46 | |
钢筋加固 (砌体内) | 钢筋调直机 | 直径14 mm | 3.288 | 49.04 | 28.49 | ||
钢筋切断机 | 40 mm | 3.288 | 105.56 | 61.33 | |||
混凝土工程 | 混凝土泵送 | 混凝土输送泵 |
30 | 20.320 8 | 4 212.58 | 2 447.51 | |
混凝土振捣 | 混凝土振捣器 | 插入式 | 214.550 4 | 857.15 | 498.00 | ||
钢筋工程 | 钢筋加工 | 电动卷扬机 | 单筒牵引50 kN | 35.540 4 | 1 119.52 | 650.44 | |
钢筋切断机 | 直径40 mm | 40.137 72 | 1 288.58 | 748.67 | |||
钢筋弯曲机 | 直径40 mm | 153.881 28 | 1 970.44 | 1 144.82 | |||
钢筋焊接 | 对焊机 | 75 kVA | 12.513 | 1 537.81 | 893.47 | ||
交流电焊机 | 30 kVA | 72.079 56 | 6 284.99 | 3 651.58 | |||
电渣焊机 | 电流1 000 A | 31.593 6 | 4 644.22 | 2 698.29 | |||
模板工程 | 模板加工 | 木工圆锯机 | 直接500 mm | 299.511 6 | 7 188.65 | 4 176.61 | |
模板运输 | 汽车式起重 | 提升质量5 t | 35.904 | 836.53 | 2 446.86 | ||
载货汽车 | 转载质量6 t | 64.905 6 | 2 157.40 | 6 679.32 |
4)基于物联感知的能源消耗量。案例所涉机具燃烧能源和电力能源分别通过无线传感器和智能电表实时动态采集,然后通过通信网络和云端服务器等CPS设备实时传输监测数据。

(a) 电力

(b) 汽油

(c) 柴油
图2 施工机具能耗监测
Fig. 2 Energy consumption monitoring of construction machines
5)施工进度。基于传统方法进行施工进度人工统计。尽管已有研究开发了面向饰面工程的智能进度评估模

图3 主体工程完成工程量
Fig. 3 Quantity of work completed for main structure

图4 主体工程挣得碳值分析
Fig. 4 Earned carbon value analysis for the main structure
该参数关系符合
为了更深入地分析施工至第30天施工机具碳排产生偏差的原因,对比了作业完成单位主体工程量相关施工机具的碳排贡献。限于篇幅,仅展示8月21日—30日期间实测碳排放占比最大的4种施工机具的对比结果(

(a) 木工圆锯机

(b) 交流电焊机

(c) 汽车式起重机

(d) 混凝土输送泵
图5 作业单位工程量的机械碳排放定额和机械实测碳排放
Fig. 5 Mechanical energy consumption quota and actual consumption per unit of work quantity
结果显示,4种机具的实际单位工程量碳排值都不同程度高于配额碳排放。木工圆锯机的实测碳排值波动最大(
基于上述4类机械的碳排放绩效分析,认为亟需采取的碳排放-进度纠偏措施包括:1)抽调工程经验丰富、操作效率高的机具操作员替换当前操作人员,加强机具操作人员的培训和管理;2)加强每日上报作业制度建设,及时调整优化施工进度方案;3)应用信息技术手段加强施工机具效率的监控,提高现场施工机具的利用率,尽量减少空转时间,减少能源消耗;4)扩大清洁能源(电力)应用比例,将部分燃油机具替换为使用清洁能源的相应机具等;5)根据施工实践优化施工碳排配额值估算。
量化施工场地碳排放量、动态评估配额碳排放和近实时计算碳排放的偏差有助于提高碳排放绩效、实现施工现场碳排放精细化管控,对建筑业碳减排意义重大。在此背景下,基于挣值逻辑开发了一个适用于建筑施工现场碳排放近实时追踪和精细化管理模型,其中,施工碳排放配额通过施工定额参数和施工进度量进行估算,而近实时碳排放量则基于物联感知技术监测的能源消耗量进行计算。最后,以上海某建筑施工场地为例,验证了模型的适用性。应用模型评估发现,施工至第20天时,项目为-105.46 kgCO2e,而为-215 kgCO2e,施工整体进度过于延误,碳排放超出了配额值。实施纠偏措施后,项目为-2 603.18 kgCO2e(第30天),而为555.39 kg CO2e(第30天)。表明实施进度纠偏措施后,达到了良好的进度控制效果,但其碳排放仍呈超排状态,还需再适当纠偏。评估了4种应用于案例项目的机具碳排放偏差绩效,其中汽车起重机单位主体工程量的碳排放偏差最大,偏差区间为18.28%~24.67%。而混凝土输送泵的碳排放偏差区间最小,仅为2.18%~5.95%。案例表明,ECVM可对案例项目施工过程中碳排放进行近实时计算,进而评估碳排放和施工进度的偏差关系,为施工场地碳排放精细化管理提供数据支撑。
提出了一个系统、全面的施工过程碳排放动态管理模型ECVM,提高了施工场地碳排放管理效率和精度。应用ECVM不仅可以近实时测算施工过程中分部分项工程-单体建筑-施工区域等多尺度的碳排放量,还能够基于施工配额的预期碳排放进行施工进度-碳排放偏差评估。相比于前人的研
在“双碳”目标下,开发并应用ECVM进行施工过程碳排放管理具有很强的实践意义。1)施工过程碳排放追踪:项目管理者可基于ECVM模型来衡量特定时间段内的预期和实际碳排放量,进而评估碳排放和施工进度偏差程度,并采取相应的纠偏措施进行纠偏。2)施工项目碳排放管理:开发的模型不仅适用于项目施工前配额碳排放的规划,也可用于项目竣工后碳绩效的整体评估,更能基于碳绩效指数预测项目施工过程中的碳排放趋势。3)促进部门监管和控制:将ECVM模型应用于项目碳排放管理,有利于促进企业碳信息的披露、加强政府部门对施工项目碳排放的监管。4)此外,研究人员也可基于ECVM相关案例进行低碳措施优选及低碳方案智能推荐。
未来研究可从以下方面开展:首先,案例是基于人工、半人工的方式进行碳排放计算和偏差评估,未来可进一步提升信息采集的自动化水平,如基于计算机视觉的施工进度信息自动化采集,进而实现施工碳排放自动近实时自动计算,提高施工场地碳排放精细化管理效率。其次,模型不包括建筑材料消耗引起的隐含碳排放,若核算边界拓展至建筑材料,则需要调整挣得碳值模型的预期碳排放测算方法和建材消耗量的快速跟踪方法。
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