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TEA-DEC复掺对天然水硬性石灰早期硬化过程的影响  PDF

  • 魏小红 1
  • 柴玉梅 1
  • 李允峰 1
  • 罗宏杰 2
  • 王雯雯 1
  • 张彪 1
  • 秦宇星 1
1. 陕西科技大学 a. 材料科学与工程学院; b. 文物保护科学与技术学院; c. 地下文物保护材料与技术教育部重点实验室; d. 丝路文化传承与创新设计研究中心,西安 710021; 2. 上海大学 文化遗产保护基础科学研究院, 上海 200444

中图分类号: TB332

最近更新:2024-08-29

DOI:10.11835/j.issn.1000.582X.2024.08.014

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摘要

天然水硬性石灰(NHL)早期强度低、固化慢的特性影响其在石质文物中的广泛应用,提高NHL早期综合性能是一项具有应用价值的研究。三乙醇胺(TEA)是水泥中常用的早强剂,碳酸二乙酯(DEC)是一种高效稳定的CO2吸收剂,文中将两者复掺改性天然水硬石灰浆体,以提高早期硬化反应效率和力学强度。结果表明,复掺改性使TEA与DEC能够发挥出高效的协同作用,促进水化和碳化反应;降低浆体内部的总孔隙率,促使内部更致密、基体结构更稳定;当TEA-DEC复掺参数质量分数为0.3%、0.5%时,综合改性效果最佳,初凝和终凝时间分别缩短了18%和45.5%,力学性能得到明显改善,养护28 d时抗压强度可提高 27.3%,相当于欧洲标准中NHL5的强度水平。

裂缝是石质文物中最具破坏性的病害之一,易造成岩体失稳及渗水,灌浆是修复裂缝最有效的方式之一,选择合适的灌浆修复加固材料是有效消除裂隙危害的关键所[

1]。天然水硬性石灰与石质文物的物理化学性能相近,具有水硬性和气硬性双重固化特性,水化和碳化产物与石质文物基体材料间有良好的相容性,不会引入可溶性盐,是石质文物裂隙灌浆加固保护的优选材[2⁃4]。然而,单一的天然水硬性石灰在修复过程中存在固化速度慢、早期强度低等问题,会影响加固效果,需进一步提升其综合性能。文中通过外加剂提高天然水硬性石灰灌浆加固材料的早期硬化反应效率和机械强[5⁃7],以满足石质文物灌浆加固保护需求。

三乙醇胺(TEA)是水泥中常用的助磨剂和早强剂,具有良好的分散性,可减少粒子之间团聚,提高浆体的流动性、固化速度和机械性能,广泛应用于水泥基材料的实际生产[

8⁃10]。Zhang [11]和卢子[12]研究发现TEA在水泥中能够高效促进水化反应,与钙离子之间易产生络合作用,使早期Ca(OH)2含量降低,从晶体结构转变成非晶结构,醇胺分子的吸附又促进硅酸三钙(C3S)的溶解与水化硅酸钙(C-S-H)或Ca(OH) 2的成核生长,显著提高C-S-H凝胶中的Ca/Si值,不同的掺量对水泥基材料凝结硬化的影响差别较大。Ramachandran[13]研究发现当TEA掺量在0.1%~1.0%时,水化的C3S具有更大的比表面积和更高的非晶态Ca(OH) 2含量,TEA对β-硅酸二钙(β-C2S)水化特性的影响与对C3S的影响类似,只是对β-C2S的水化速率影响相对较慢 三乙醇胺在水泥中的改性优势,为其在天然水硬性石灰中的改性提供了理论依据。天然水硬石灰的水化反应与碳化反应同时进行,水化产物Ca(OH)2与C-S-H的碳化能促进水化反应进程,在实际应用中浆体碳化反应所需的碳源一般来自外界空气,但空气中CO2仅能够支撑表面碳化,表层被碳化后形成致密的CaCO3层,使得空气难以进入,浆体内部不易被碳[14]。碳酸二乙酯(DEC)是一种高效稳定的CO2吸收溶[15⁃17],具有为天然水硬石灰浆体内部碳化反应过程提供碳源(CO2)的潜力,从而促进浆体内部的碳化反应。鉴于以上2种材料的优点,课题组前期做了单掺改性实验,发现质量分数为0.3%的TEA掺量改性可显著改善天然水硬性石灰的早期水化、凝结时间和力学性能,但对于碳化过程几乎没有影响;DEC能够作为碳源在浆体内部提供CO2,改善浆体的碳化反应活性,但过多的CO2会引起基体孔隙不均,导致天然水硬石灰浆体力学性能下降。

文中结合TEA和DEC改性材料的各自优势,利用TEA-DEC复掺的方式促进天然水硬性石灰浆体早期的水化和碳化反应,通过调控配比来避免各自单掺时的不足,确保改性浆体在实际应用中的综合性能达到最优。因此,以TEA质量分数为0.3%为基准,调控DEC的添加量,研究不同配比TEA-DEC复掺改性对天然水硬性石灰浆体水化、碳化反应以及性能影响,结果表明,当TEA质量分数为0.3%、DEC质量分数为0.3%复掺时,改性浆体的综合性能达到最佳,能够为工程应用提供理论参考。

1 实验部分

1.1 实验原料

研究所用的天然水硬性石灰属于NHL2型,由上海德赛堡建筑材料有限公司提供,平均粒径和比表面积分别为1 160 nm和(3.93±0.05) m2/g,主要矿物为氢氧化钙(Ca(OH)2)、碳酸钙(CaCO3)、硅酸二钙(C2S)、石英(SiO2),如表1所示。三乙醇胺(C6H15NO3,AR)由国药集团化学试剂有限公司提供,碳酸二乙酯(C5HO3,AR),由上海阿拉丁生化科技股份有限公司提供。

表1  原料NHL2的化学成分
Table 1  Chemical composition of NHL2 ( % )
成分CaOSiO2MgOAl2O3Fe2O3SO3K2O
NHL2 68.01 12.71 11.14 4.16 2.36 0.66 0.96

1.2 TEA-DECNHL2复合材料的制备

以天然水硬性石灰为原料制备TEA-DEC复掺浆体,试样配比如表2所示。首先,按照配制表,以总水灰比W/C=0.5,分别称取外加剂并溶于去离子水中配置成溶液; 接着迅速将DEC溶液、TEA溶液和NHL2粉体倒入UJZ-15型搅拌机中开始搅拌;先在低速状态下搅拌5 min,再高速搅拌3 min直至浆体混合均匀;然后,将浆体倒入规格为40 mm×40 mm×40 mm的六联模具内,在振动台上震动2 min,以消除浆体中的气泡,刮除多余浆料;室温静置、固化24 h后脱模,如图1所示。脱模后的样品放在温度和湿度分别为(25±2) ℃、(70±5)%的恒温恒湿养护箱内进行养护,到达7 d和28 d养护龄期后取出进行相关测试。

表2  样品的配制表
Table 2  Sample preparation
编号NHL2/gTEA/%DEC/%W/C
TD1 1 000 0.3 0 0.5
TD2 1 000 0.3 0.3 0.5
TD3 1 000 0.3 0.5 0.5
TD4 1 000 0.3 0.8 0.5

图1  脱模后的试样

Fig. 1  Specimen after demolding

1.3 表征与测试

采用X射线衍射仪(Smart Lab 9kW,XRD,日本)对样品进行定性、半定量分析。通过傅里叶红外光谱仪(FT-IR,Bruker VERTEX-80,德国)分析样品的水化成分变化,反映水化进程,按照样品和溴化钾粉末比例为5%进行制样和测试。利用热重分析仪(Jupiter STA449C,Netzsch,德国)对样品进行定量定性分析。采用高分辨扫描电镜(Verios 4600,FEI,美国)观察样品的微观表面形貌。等温量热仪(I-Cal Flex,Calmetrix,美国)被用来监测浆体水化放热曲线以研究外加剂对NHL2水化的影响。采用维卡仪测定初终凝时间。万能试验机(1036PC,中国)被用于评估硬化浆体的抗压强度。

2 结果与讨论

2.1 物相成分表征及分析

图2是TEA-DEC复掺改性NHL2浆体在不同龄期的XRD图谱。由图2(a)(b)可以看出,经TEA-DEC复掺改性后,Ca(OH)2、CaCO3、SiO2和未水化的C2S仍是主要物相,表明改性不会使浆体产生相变。由于C-S-H的结晶性较弱,其衍射强度较低,本部分以CaCO3和Ca(OH)2为代表研究复掺含量对固化反应的影响,如图2(c)(f)所示。图2(c)(d)中的局部XRD表明,固化7 d及28 d时,Ca(OH)2衍射峰2θ位于18°、28°和34°左右,随着养护龄期的增加,Ca(OH)2的衍射峰的峰强、峰位几乎保持不变。CaCO3的2θ在29°、39°和43°附近,由图2(e)可得,相较于TD1而言,复掺改性固化7 d后,CaCO3的峰强随DEC的增加没有呈现规律性增长,表明在反应初期活性较高,处于不稳定状态;如图2(f)所示,复掺改性固化28 d后,CaCO3峰值随DEC的增加显著提高,说明TEA-DEC的复掺能够持续生成CaCO3,而CaCO3作为碳化反应的直接产物,表明TEA-DEC复掺改性NHL2浆体能够促进浆体内部碳化反应的持续发生,该作用随龄期的延长而逐渐显著。

图2  不同掺量TEA-DECNHL2不同龄期水化产物影响的XRD图谱

Fig. 2  XRD patterns of NHL2 pastes with TEA and DEC hydrated for different ages

2.2 价键结构表征及分析

为了进一步说明水化、碳化产物的生成,利用傅里叶红外光谱仪对样品进行结构表征。如图3(a)所示,位于520 cm-1和999 cm-1附近的吸收峰分别对应于C2S和C-S-H的特征峰,该特征峰的出现说明了水化反应的发[

14];处于528 cm-1附近的吸收峰对应于C2S中Si—O键的拉伸振动;此外,在870 cm-1和700 cm-1附近的吸收峰分别对应于CO32-的面外、面内弯曲振动,在1 411 cm-1附近较宽的吸收峰,属于方解石结构中CO32-(v3)的不对称伸缩信号特征峰,均表明了NHL2浆体中CaCO3的存[18]。位于3 600 cm-1附近的峰对应氢氧化钙中羟基(—OH)的拉伸振动信号[19]。相对于图3(a),图3(b)养护28 d后Ca(OH)2和CaCO3的吸收峰强度变化更加稳定,改性NHL2浆体中C-S-H、Ca(OH)2和CaCO3的峰强整体随改性剂的加入而增强,在TD3时最为明显,但总体上吸收峰的强度均高于TD1样品,由于峰强能够半定量说明物质的含量,固化28 d后浆体内依旧能够保持并促进水化、碳化反应的进[20]

图3  不同掺量TEA-DEC改性NHL2试样固化7 d28 dFT-IR图谱

Fig. 3  FT-IR spectra of NHL2 sample different TEA-DEC dosages at 7 days and 28 days

2.3 TG-DSC热分析

利用TG-DSC曲线中质量损失分析各反应产物含量的变化,以评估不同含量TEA-DEC改性对NHL2浆体水化和碳化的影响程度。由图4(a)中TG 曲线可以看出,相对于空白浆体(TD1),改性浆体材料主要的质量损失范围包括:115 ℃以下主要为自由水的蒸发;115~380 ℃区间为水化产物的脱羟基;380~570 ℃区间内的质量损失对应着Ca(OH)2的分解失重;570~800 ℃区间对应着CaCO3的分[

21]。结合图4(b)的DSC曲线可以看出,随着TEA-DEC复掺量的增加,反应所得水化产物Ca(OH)2和CaCO3分解产生的吸热峰强度和积分面积持续增大,表明水化、碳化产物的原始生成量增多。此外,放热峰并未随着外加剂的掺入而发生明显移动,表明TEA-DEC添加剂并未对Ca(OH)2和CaCO3的成核生长产生较大影响。为了更直观地定量分析水化和碳化反应所生成的Ca(OH)2和CaCO3,进一步对曲线进行了分区统计和计算,如图4(c)所示。可以看出,与图4(b)DSC曲线积分面积的变化趋势相同,Ca(OH)2和CaCO3含量随TEA-DEC复掺含量的增大而提高。TEA在单掺时虽能在一定程度上促进NHL2浆体的水化过程,但其分子中的氧原子也会与Ca2+之间发生螯合作用形成TEA-Ca2+络合[22],从而降低浆体中钙离子浓度,抑制早期水化产物Ca(OH)2的形成,同时也会抑制沉淀物CaCO3的形成;此外,DEC的过量加入会细化Ca(OH)2晶粒。TEA和DEC复掺改性NHL2后,不仅发挥了其单掺时的优点,还促进了水化反应和碳化反应的持续进行,避免单掺时对水化产物和碳化产物的抑制作用,表明TEA和DEC的复掺改性对NHL2浆体硬化具有促进作用。

图4  不同掺量TEA-DEC改性NHL2浆体固化28 dTG-DSC曲线和水化产物Ca(OH)2和碳化产物CaCO3含量

Fig. 4  TG-DSC curves and contents of Ca(OH)2 and CaCO3 of NHL2 sample with different TEA-DEC dosages at 28 days

2.4 水化过程分析

采用微量热仪对水化反应过程中的放热速率变化进行监测,如图5所示。

图5  不同掺量TEA-DECNHL2浆体反应放热的影响

Fig.5  Effects of different TEA-DEC contents on the reaction exotherm of NHL2 slurry

图5(a)中可以看出,随着复掺改性剂TEA-DEC含量的增加,曲线(2)~(4)中的放热峰相较于空白样曲线(1)向右推移,开始放热时间变长,表明TEA和DEC的复掺使NHL2浆体的放热时间有所延迟,但主放热峰明显变窄并增强,峰强意味着复掺添加剂提高了反应最大放热速率。这与DEC的掺入改性密切相关,表明DEC能够有效延长天然水硬性石灰的诱导期,促进反应的加速期。TEA-DEC复掺改性NHL2浆体能够一定程度上抑制早期水化产物的形成,推迟水化反应的发生。而在加速期,TEA-DEC复掺则会促进浆体的水化反应,使反应速率加快,最终使主放热峰显著增高。从图5(b)中可以看出,随着TEA-DEC复掺量的增大,浆体内部固化反应总放热量逐渐提升,在TD3时放热量达到稳定,为314 mW/g,超过该值后放热量几乎不再变化。该现象表明,TEA-DEC的复掺能够延缓NHL2浆体的水化反应,促使反应更加充分,结合物相、结构以及热重表征分析中所得出的结论,表明复掺参数质量分数为0.3%TEA、0.5% DEC时,促进反应的效果最佳。

2.5 形貌表征与孔径分析

为了探究TEA-DEC复掺对NHL2浆体形貌和微观结构的影响,采用扫描电子显微镜(SEM)和压汞仪(MIP)对样品进行了测试。从图6可以看出,改性后浆体表面出现明显的颗粒细化现象,并且这种颗粒细化随着复掺量的增多而加强,产生更多界面交联新物质,这些产物属于水化、碳化产物,固化28 d后浆体内部依旧存在水化、碳化产物,说明硬化反应具有可持续性。但随着复掺含量的增加,局部细小颗粒开始堆积团聚形成表面粗糙的“较大颗粒”,如图6(d)所示,这种团聚的直接结果是浆体内部孔隙分布不均形成微裂纹。材料内部初期微裂纹的产生能够提高反应活性,微裂纹的扩大会直接引起内部结构的断裂和坍塌,对材料的力学性能极为不利,因此,需要进一步分析NHL2浆体内部的孔隙率以及孔径分布,以研究其对力学性能的影响。

图6  不同掺量TEA-DEC改性NHL2浆体后表面形貌对比

Fig. 6  SEM images of surface morphology after modification of NHL2 slurry with different dosages of TEA-DEC

图7为改性前后NHL2浆体样品在养护28 d时的MIP曲线对比。由图7(a)进汞含量可以看出,改性浆体的孔容(进汞含量)随改性剂掺量的增加先显著降低后上升,TD1至TD2汞含量降低,TD2至TD4有所上升,但总体上改性后的浆体入汞含量均低于空白样。表明TEA和DEC的复掺可显著降低浆体样品的孔隙率,孔隙率降低能够一定程度上提高浆体结构稳定性,与上述形貌表征中致密化的结论一致。

图7  不同掺量TEA-DEC改性NHL2浆体的侵汞曲线对比

Fig. 7  Comparison of total intrusion and pore size distribution curves for NHL2 slurries with different TEA-DEC dosages

图7(b)孔径分布曲线中可以看出,样品的孔径主要分布于10 ~1 000 nm之间,覆盖了胶凝的晶间孔,即微孔(10 ~50 nm)、毛细孔(>50 nm)、气孔(1 000 nm左右),其中,气孔和毛细孔所占比例最大(50 ~1 000 nm[

23⁃24]。改性浆块样品的毛细孔和气孔均向右移,孔径稍有增大,位于100~300 nm的孔径急剧减少,而直径分布在300~600 nm范围的孔径显著增多。随着TEA-DEC复掺含量的增加,TD2在10~600 nm内表现出更为均匀的孔径分布,图7(a)(b)中各主峰值均下降,孔隙率明显降低,说明浆体内部的气孔直径虽略微增大,但改性剂促使内部反应更加充分,大幅降低了孔的数量,使得内部致密化,与上述结论一致。

以上现象表明,TEA和DEC的复掺可以促进水化和碳化反应的持续进行,使水化产物得到充分生长并变得密实;虽然复掺略微增大了浆体内部的平均孔径,但仍降低了硬化浆体的总孔隙率,使整体结构更加致密,有利于提升力学性能。

2.6 力学性能评估

浆体的凝结速度、固化后的抗压强度等都是评价力学性能优劣的重要参数,凝结速度的快慢影响着实际工程进度,抗压强度的高低能够反映实际工程应用中材料的耐久性和基体的安全[

25⁃27]图8为TEA-DEC改性前后NHL2浆体的固化凝结时间,可以看出,随着TEA-DEC掺量的增加,净浆的初凝时间和终凝时间逐渐缩短,特别是终凝时间在改性剂引入初期急速缩短,表现出明显的促凝现象。相对于TD1,TD4的初凝和终凝时间分别下降18 %和45.5 %。这些现象表明,TEA-DEC复掺可显著加速浆体的凝结和硬化,同时也表明复掺对水化和碳化反应具有促进作用。

图8  NHL2净浆凝结时间随TEA-DEC掺量的变化

Fig. 8  Variation of setting time of NHL2 pastes with addition of TEA-DEC

图9是不同复掺含量的TEA-DEC改性NHL2浆体养护7 d和28 d的抗压强度。可以看出,养护7 d后,TEA-DEC的复掺对NHL2浆体的抗压强度几乎没有影响;而养护28 d的抗压强度会随复掺量的增加而显著提高。当TEA掺量质量分数为0.3%、DEC掺量质量分数为0.5%时(TD3样品),养护28 d后的抗压强度可达到5.72 MPa,相对于TD1的抗压强度增加了27.3%,该强度相当于NHL5的欧洲标[

28]。综上所述,TEA-DEC复掺可以显著提升硬化浆体的抗压强度,缩短凝结时间,特别是TD3(TEA和DEC质量分数分别为0.3%和0.5%时),可进一步提高NHL2浆体的力学性能,表现出优异的协同效果,发挥了各自单掺时的优势,同时促进水化反应和碳化反应的持续进行,提高浆体内部的结构致密性,避免了单掺时对水化产物和碳化产物的抑制作用以及孔隙率增大导致内部结构脆弱的问题,最终明显提高了抗压强度。

图9  NHL2浆体抗压强度随TEA-DEC掺量的变化

Fig. 9  Variation of compressive strength of NHL2 pastes with addition of TEA-DEC

3 结 论

文中分析了不同含量TEA-DEC复掺对NHL2浆体水化反应、碳化反应、微观结构以及力学性能等方面的影响,进一步研究了固化反应、结构与性能之间的关系。

1)复掺改性使TEA与DEC能够发挥出高效的协同作用,改性后的浆体结合了单掺时的性能优势,可大幅促进水化和碳化反应。此外,TEA-DEC复掺能够避免TEA单掺时抑制Ca(OH)2和CaCO3的现象,以及DEC单掺时细化Ca(OH)2晶粒、增大内部孔隙率导致浆体内部结构脆弱的问题;

2)TEA-DEC复掺改性能够显著降低浆体的孔隙率,影响了NHL2浆体内部微观结构,促使内部更致密,虽然提高了浆体中毛细孔和气孔的平均孔径,但降低了总孔隙率,最终使基体结构稳定;

3)TEA-DEC复掺参数质量分数为 0.3%、0.5%时,改性效果最佳。初凝和终凝时间得到大幅度缩短,结合更致密的微观结构,复掺改性后的NHL2浆体力学性能得到明显改善,抗压强度可以提高至欧洲标准中NHL5的强度。

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