近年来,由于大直径泥浆护壁钻孔灌注桩(D≥800 mm)在工程实践中表现出承载力高、变形小、施工方便等良好性状,被广泛应用于高速公路、铁路、大跨桥梁、高层建筑等桩基工程中[1]。为使理论研究跟上应用的发展,陈小钰等[2]对人工挖孔嵌岩灌注桩进行现场静载荷和桩身内力测试,分析了其承载特性;闫楠等[3]分别对陆域和海域区3根超长冲孔灌注试桩进行竖向抗压载荷试验,研究了其荷载传递机理及承载特性;Li等[4]通过理论和试验研究方法,探究了超长灌注桩桩土在桩顶荷载下的承载特性;王旭等[5]通过地温测试及现场竖向静载荷试验,研究了多年冻土地基中大直径钻孔灌注桩未回冻的承载性状及变形特性;Omer等[6]进行了梅西亚泥岩地基大直径桩的载荷试验,分析和评价了关于此类条件下桩的现行设计方法;Thiyyakkandi等[7]采用试验和数值模拟手段探讨了无粉质黏土中桩侧后注浆桩的荷载传递机制及影响因素;Xing等[8]通过光纤、光栅测试技术探究了超大直径嵌岩灌注桩的承载性状,分析了侧阻与位移变化规律及模式;赵春风等[9]通过现场静载荷试验,分析了软土地区大直径超长钻孔灌注桩不同土层桩侧摩阻力与桩土相对位移的关系;Balakrishnan等[10]基于原位风化岩变形特性测试、现场单桩静载荷试验,探究了风化岩基单根灌注桩荷载变形特征预测方法;Zhou等[11]通过室内模型试验探究了预钻孔灌浆桩在拉、压荷载作用下的行为特性;Xu等[12]探究了大直径(8.0 m)大规模深挖孔桩的施工过程;李永辉等[13]基于桩土剪切作用性状及桩侧摩阻力发挥过程,建立了广义剪切模型,并利用该模型以传递矩阵增量方式得到大直径超长灌注桩沉降计算方法。
相关研究主要集中在特殊土或软土地基中的超长钻孔或冲孔,采用桩端后注浆施工工艺的大直径灌注桩,而对桩端嵌入全风化与强风化花岗片麻岩基,经桩侧后注浆处理的大直径钻孔灌注桩的承载性状与变形特性、桩侧后注浆对桩身泥皮的处理效果以及关于现行规范中推荐的桩侧尺寸效应系数、后注浆桩侧摩阻力增强系数的研究与实测还鲜有报道。为此,本文结合日照市某拟建建筑物地基处理项目,对6根大直径泥浆护壁钻孔灌注桩进行了单桩竖向抗压静载荷及桩身力学测试。其中,采用桩侧后注浆施工工艺试桩3根,对比分析了它们的承载性状、变形特性及影响因素,并与现行规范及勘察报告推荐值对比,得到大直径钻孔灌注桩桩侧极限侧摩阻力、桩侧尺寸效应系数、后注浆桩侧摩阻力增强系数。
试验场区位于日照市南部,SZ1~SZ6为泥浆护壁钻孔灌注桩,对其中SZ2、SZ4、SZ6进行了桩侧后注浆处理,注浆管位置分别在桩身8.0、16.0、24 m处,SZ1~SZ6桩端均嵌入全风化和强风化花岗片麻岩,其标准贯入锤击数分别为13.1、29.3击,承载力特征值分别为250、260 kPa,压缩模量6.5、20.0 MPa。桩身混凝土强度为C30,浆液采用42.5#普通硅酸盐水泥制备,水灰比0.55~0.70,直径1.0、0.8 m的单桩桩侧后注浆水泥用量分别为2.0、1.5 t,流量控制在40~50 L/min,风化岩的注浆压力为5.0 MPa,其他土层为2.0 MPa,采用注浆量控制为主和终止泵送压力为辅的双控方法控制后注浆标准。桩侧后注浆的质量检查及验收按《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008)执行。试桩的设置情况见表 1,试桩及钻孔平面布置情况见图 1。岩基上土层结构相对简单,主要为第四系杂填土、粉质黏土和砂土,稳定地下水位平均约为1.5 m,各土层物理力学性质指标见表 2。
单桩竖向抗压静载荷试验采用锚桩法提供反力,试验时以慢速维持荷载法加载,卸载时每级卸载值为每级加载值的2倍。4个位移传感器对称支设在桩顶,试验时测试桩顶沉降和残余沉降。
低应变桩身完整性检测与单桩竖向抗压静载荷试验均严格执行《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106—2014)[14]中的相关规定。
在单桩静载荷试验的桩身内力测试过程中,传感器采用钢弦式钢筋应力计,其型号为JTM-V1000,量程为0~20 kN。测试导线沿桩身全长整根引出,中间不设接头,引出后用软包扎予以保护,将带有接长杆的传感器对称焊接到测试断面处的主筋上,焊接时采取隔热措施以防损坏传感器。SZ1~SZ6的传感器埋设位置均位于桩身2、5、8、11、14、17、20、23 m处。
6根试桩的荷载-位移(Q-s)曲线,见图 2。试桩的最大加载量、最大沉降量、端阻比与回弹率等见表 3。
由图 2可知,对于大直径嵌岩泥浆护壁钻孔灌注桩(长径比(L/D)25~34,嵌岩深度5D~8D)),Q-s曲线呈缓变型。6根试桩经低应变桩身完整性检测为I类桩。根据文献[14]的4.4.2中单桩竖向抗压极限承载力确定方法,当SZ1、SZ2、SZ3加载至10 500 kN时,锚桩出现明显上拔,仅SZ1最大沉降量超过40 mm,可判断其单桩竖向抗压极限承载力分别为9 378、10 500、10 500 kN;当SZ4、SZ5、SZ6分别加载至9 000、9 700、10 000 kN时,锚桩出现明显上拔,仅SZ6最大沉降量小于40 mm,可判断其单桩竖向抗压极限承载力分别为8 597、9 000、10 000 kN。
从图 2还可以看出,嵌岩深度和长径比趋同的SZ1与SZ3差异较大。究其原因,与其他桩相比,SZ1在初始加载期沉降量增长较大且较快,表明非嵌岩段土层侧向约束较小,桩土相对位移较大。表现为在桩顶荷载下Q-s曲线呈近直线,当荷载超过6 000 kN后,Q-s曲线有变缓趋势,此时土层桩侧摩阻力即将发挥,桩土相对位移减小,桩顶沉降量主要取决于桩端沉降;随着荷载的增加,SZ3的Q-s曲线斜率变化缓慢,桩侧土层法向约束较大,桩土相对位移较小,桩顶沉降主要来自于桩身的弹性压缩,终止加载后嵌岩段桩侧摩阻力还未充分发挥。在相同岩土层条件下,长径比和嵌岩深度趋同且经桩侧后注浆处理的SZ4及长径比和嵌岩深度均较小的SZ1表现出与SZ5的Q-s曲线变化规律趋同,究其原因,在SZ4桩身24 m处,受桩侧后注浆施工质量的影响(注浆压力和水灰比较大),嵌岩段桩侧极限摩阻力被削弱发挥有限,荷载主要由风化岩上覆土层侧摩阻力承担,桩端与桩侧荷载分担比约1/4;直径1.0 m的SZ1表现出摩擦端承桩性状,第四层粉质黏土以下岩土层受灌注桩施工质量影响, 桩侧极限摩阻力发挥有限,桩端与桩侧荷载分担比约为1~2,表现出承载力低,沉降较大。SZ1在加载1级,SZ5在加载2级后,表现出荷载与沉降呈近线性变化特征,表明桩顶荷载主要由桩端承担且桩侧和桩端承载能力差异较大。SZ4在施加第1级荷载后,随着荷载的增加,呈折线变化,斜率随之增大,当加载至9 000 kN时,桩顶沉降超过规范允许值。同等岩土层条件下,长径比和嵌岩深度均较小的SZ3和经桩侧后注浆处理的SZ6,Q-s曲线变化规律趋同,与SZ1、SZ4、SZ5相比,曲线变化较缓。究其原因,试桩SZ3与SZ6相比,桩端阻力较早地开始发挥作用,分担的桩顶荷载比例较大,SZ6桩侧摩阻力较大,桩端阻力仍有余力发挥。在加载后期嵌岩段桩侧摩阻力开始发挥,使得承载力较大,桩顶沉降主要来自于桩身弹性压缩。SZ2的Q-s曲线随着荷载增加曲线斜率逐渐增大,与SZ3相比,桩侧后注浆处理显著提高了桩侧摩阻力,改善了桩周土层强度。终止加载后,锚桩上拔,曲线末端出现明显上扬,这表明桩身存在较大的残余应力,桩身弹性压缩量较大。由图 2可知,经桩侧后注浆处理的SZ4与SZ6,在长径比和嵌岩深度趋同的条件下,Q-s曲线差异较大。究其原因,试桩均为I类桩,桩体完整性好,从图中也不难推测,SZ4即将破坏,在相同施工条件和注浆标准下,试桩SZ4的嵌岩深度小是导致其沉降大的一个主要因素,与试桩SZ5、SZ6相比,嵌岩深度几乎减小1.0 m。
大直径钻孔灌注桩的长径比、嵌岩深度、施工工艺和成桩质量对桩的变形特性影响较大[15-18]。在L/D为25~33及嵌岩深度在5D~8D范围内,以及相同岩土层分布条件下,经后注浆处理的桩与未经桩侧后注浆处理的桩相比,单桩极限抗压承载力提高1.40%~15.3%,最大沉降量降低35.1%~65.6%,回弹率提高13.1%~82.4%,控制桩顶沉降能力显著。在保证注浆效果的前提下,经桩侧后注浆的SZ6与SZ2相比,在L/D和嵌岩深度分别增加30.1%和18.3%的条件下,单桩极限承载力降低24.9%,最大沉降量增大47.5%,回弹率提高24.7%,这表明经桩侧后注浆处理的桩,承载力和变形特性受长径比影响较大,SZ6桩身弹性工作较明显。究其原因,在该试验条件下,2根试桩的嵌岩深度较大(合理嵌岩深度为2D~3D),加载过程中,SZ2嵌岩段桩侧摩阻力还未充分发挥,沉降量的增长均主要来自桩身弹性压缩(回弹率均较大),而SZ6的桩径较小,桩端阻力较小,承载力降低;在该试验条件下,未经桩侧后注浆处理的SZ5和SZ1与SZ3相比,当L/D增加32%和1.79%,嵌岩深度增加26.4%和8.07%时,承载力降低27.7%和0%,最大沉降量增长82.1%和75.9%,回弹率降低22.7%和28.5%。综上,SZ1的桩顶沉降量主要来自桩端压缩量,桩端较早地承担了桩顶荷载,桩端阻力较大,桩端处桩土相对位移增大,桩侧摩阻力较小;SZ5的沉降量主要来自桩端沉降,与SZ1相比,桩侧泥皮强度较大,嵌岩段以上土层桩侧摩阻力发挥较早,承载力降低,桩身回弹量降低。上述表明,长径比对未经桩侧后注浆处理的桩的承载力影响较大,而变形特性受嵌岩深度影响较大。
钢筋计在埋设前先进行标定,在静态逐级加载过程中,使用DP-YT-DSY-406A频率读数仪在桩顶位移测试时刻记录钢筋计的读数,即在试验前读取初始读数,在试验过程中施加荷载后读数,假设在测试过程中钢筋与混凝土的应变协调,根据频率变化计算钢筋计所受的力,进而得到桩身轴力分布特征。根据每次测得的频率数值,按式(1)计算量测点的应力值[17]。
式中:σsi为钢筋计第i次应力量;k为钢筋计率定系数;F0为钢筋计零频率;Fi为钢筋计实测频率。
钢筋应变表示为
式中:εi为钢筋计第i次应变量;Es为钢筋弹性模量。
桩身混凝土应力表示为
式中:σci为i截面混凝土正应力;εi为i截面混凝土应变;Ec为混凝土弹性模量。
假设在测试过程中钢筋与混凝土的应变协调,则桩身某截面处第i次测试时的轴力Fi可以表示为
式中:Asi为i截面上钢筋面积;Aci为i截面上混凝土面积。
通过两相邻断面的桩身轴力差就可以求得两断面间平均侧摩阻力,即
式中:qi为第i层土的平均侧摩阻力;Fi、Fi-1为第i层土上、下面桩身轴力;hi为第i层土的厚度;Up为桩身截面周长。
经测试,试验中钢筋计的成活率为92%,试验过程中,通过6根试桩桩身预埋钢筋计频率的变化,根据式(1)~式(4),得到每级荷载下每根试桩的桩身轴力Pz,由式(5)得到桩侧平均侧摩阻力qs,桩侧总阻力Qs和桩端阻力Qp分别由式(6)、式(7)求得。
式中:Qs为桩侧总阻力;Qp为桩端阻力;Q为桩顶荷载。
每根试桩的Pz沿桩身的变化规律见图 3;每根试桩qs沿桩身的变化规律见图 4;每根试桩每级荷载下Qs和Qp与桩顶沉降关系曲线见图 5。
由图 3可知,6根大直径嵌岩灌注桩桩身轴力沿桩身的分布规律趋同,自上而下逐渐衰减,衰减曲线呈内凹型和外凸型。其变化规律与桩的长径比、桩周和桩端土层性质、嵌岩深度、成桩方式、质量及施工工艺等有关[17,19]。
通过对相邻土层间桩身轴力的平均相对衰减率统计发现,当长径比和嵌岩深度趋同及保证成桩质量时,比较SZ1~SZ6发现,经桩侧后注浆处理与未经桩侧后注浆处理的灌注桩相比,桩身轴力的平均相对衰减率提高幅度较大。中粗砂层(松散)可提高66.7%~50%,中粗砂层(稍密~中密)可提高33.3%~150%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)可提高-1.62%~30%,相对降幅较小,中粗砂层(中密)可提高-55.6%~-5.88%,相对降幅较大,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4)可提高-20.8%~44%,相对降幅较小,后注浆对嵌岩层以上土层增强作用较大。比较SZ2、SZ4、SZ6发现,在桩顶以下约6D~8D范围内,即第一注浆断面影响范围,根据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008)[20]注浆断面影响范围为各桩侧注浆断面以上12 m且扣除重叠部分,同一土层桩身轴力相对衰减率可提高19%~150%,平均提高52.2%;在桩顶以下约8D~20D中部较密实土层中,即第二注浆断面影响范围,可提高1.82%~141%,平均提高55.7%,减小12.6%~34.4%;在下部较软弱的土层及风化岩层,即第三注浆断面影响范围,可提高11.4%~203%,平均提高105%,降低5.4%~14%;桩侧后注浆处理对桩侧摩阻力的增强作用较大,削弱作用较小。注浆效果对桩身轴力的影响较为显著,由注浆断面自下而上衰减并在重叠部分降低幅度较大,可降低40%~53%;比较SZ1、SZ3、SZ5发现,泥浆护壁钻孔的成桩质量对桩身轴力的衰减影响较大,在长径比和嵌岩深度趋同的条件下,当成桩质量较差(由图 3中试桩SZ1与SZ5桩身轴力沿深度衰减缓慢不难推断桩侧存在较厚泥皮,强度较低)时,在桩顶下约6D~8D的浅部土层中,桩身轴力相对衰减率可降低20.5%~34%,在10D~20D中下部较密实的土层中,可降低18.5%~60%,平均降低39.3%。在全风化岩层,可降低51.1%,强风化层段降低70.7%;当成桩质量较好时,中部土层可提高1.49%,全风化岩层提高89%,强风化岩层提高175%,可见,成桩质量对轴力影响明显。
从图 4可以看出,桩侧摩阻力沿桩身竖向的变化规律表现为,在软硬土层交界处,桩侧摩阻力发生突变。横向的变化规律为,桩侧摩阻力随桩顶荷载的增加,先成线性增加,后逐渐表现出非线性,在达到极限侧摩阻力后减小并趋于稳定。对于泥浆护壁钻孔灌注桩(嵌岩深度为5D~8D),在全风化和强风化岩层,注浆与非注浆桩侧摩阻力的发挥模式为上小下大模式。
比较试桩SZ1~SZ6发现,经桩侧后注浆处理与未经桩侧后注浆处理相比,桩侧摩阻力在素填土层可提高31.25%~35%,降幅较小;中粗砂层(松散)可提高0.68%~150%,中粗砂层(稍密~中密)可提高19.1%~145%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)可提高19%~71%,中粗砂层(中密)可提高-1.71%~23.9%,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4)可提高10%~52%,嵌岩桩桩侧摩阻力发挥较小,这表明后注浆对全风化和强风化片麻岩层以上桩侧摩阻力增强作用相对较大。未经桩侧后注浆处理的试桩,当长径比和嵌岩深度趋同时,施工质量较好的桩(I类桩,不存在较厚泥皮),素填土层的桩侧摩阻力可提高17.6%~77.8%;中粗砂层(松散)可提高24.1%~148%,中粗砂层(稍密~中密)可提高1.44%~11.2%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)可提高4.71%~8.11%,中粗砂层(中密)可提高17%~129%,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4)可提高19%~228%,全风化岩段可提高51%~124%,降低48%~305%,强风化岩段可提高141%~177%。当长径比和嵌岩深度趋同时,好的注浆效果(注浆压力和水灰比达到注浆标准,不至过大)可使素填土层的桩侧摩阻力提高59.1%~63.6%;中粗砂层(松散)可提高48.8%~165%,中粗砂层(稍密~中密)可提高42.9%~105%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)可提高42.5%~43.7%,降低29.8%~30.4%,相对降幅较小,中粗砂层(中密)可提高26.1%~59.3%,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4)可提高20.9%~67%,降低27.6%,相对降幅较小,全风化岩层可提高7.14%~50%,降低28.6%,强风化岩层可提高7.14%~78.6%。因此,桩侧后注浆处理对嵌岩段桩侧摩阻力的增强作用较弱,这是由于该试验条件下嵌岩段注浆压力和水灰比过大,导致水泥浆在一定程度上产生离析,进而削弱了界面抗剪强度,限制了嵌岩段桩侧摩阻力的发挥。因此,在长径比和嵌岩深度趋同的条件下,试桩SZ5与SZ4和SZ6相比,嵌岩段桩侧摩阻力发挥较大。
由图 5可知,SZ1表现出摩擦端承桩性状,随着桩顶沉降量的增加,桩端阻力呈线性增长,桩顶荷载主要由桩端承担,嵌岩段及桩顶以下12D~20D范围内残积黏性土和中粗砂层的桩侧极限摩阻力较小,先于桩身中部和上部土层发挥,因而在桩顶沉降超过25 mm时,总桩侧摩阻力逐渐增长,但增长幅度较小,桩顶沉降主要来自于桩端沉降;SZ2、SZ4、SZ6表现出端承摩擦桩的性状,与未经桩侧后注浆处理的试桩相比,桩侧摩阻力发挥较大。SZ2和SZ3变化规律一致,曲线变化较陡,随着桩顶荷载的增加,桩侧摩阻力和桩端阻力变化曲线的竖向间距呈先增大,后减小,再增大的趋势。究其原因,嵌岩段以上桩侧极限摩阻力逐渐增大,桩端阻力发挥受限;随着荷载继续增加,嵌岩段以上桩侧极限摩阻力开始发挥,桩侧阻力增大,随后嵌岩段开始承担主要荷载,桩端阻力发挥受限。SZ4和SZ5变化规律一致,曲线变化较缓,桩侧摩阻力和桩端阻力变化曲线的竖向间距较小且变化均匀,桩侧摩阻力分担荷载的能力有限,桩端阻力发挥较早,承载力较低,沉降较大。SZ6曲线变化较陡,桩侧摩阻力和桩端阻力变化曲线的竖向间距逐渐增大,桩端阻力未得到充分发挥,仍有一定的安全储备,桩侧摩阻力随着桩顶沉降而增加,前期增长较快且增幅较大,后期极限摩阻力发挥,嵌岩段桩侧摩阻力被注浆弱化,曲线增长变缓。
各试桩在荷载作用下的桩侧与等效桩端阻力分担比及嵌岩段桩侧极限摩阻力占总极限侧摩阻力的比例,与长径比和嵌岩深度的关系曲线见图 6、图 7。
由图 6、图 7可知,该试验条件下,不考虑SZ2(嵌岩段桩侧摩阻力未充分发挥),经桩侧后注浆处理后,长径比和嵌岩深度的变化对试桩嵌岩段分担桩侧摩阻力比(qgs/qs)影响较小,而当长径比增长29.7%和嵌岩深度增长16.9%时,未经桩侧后注浆处理的试桩,qgs/qs增幅为218%,表明SZ5嵌岩段具有一定桩侧泥皮强度,其嵌岩段的法向约束较大,成桩质量较好,受长径比和嵌岩深度影响较大。比较各试桩发现,经桩侧后注浆处理的试桩,桩端阻力分担比(qp/Q)随长径比(增幅24.8%~30.1%)的增加呈减小趋势,降幅(21.3%~39.0%)较大,随嵌岩深度(增幅18.1%)的增加降低22.4%;未经桩侧后注浆处理的试桩,长径比增幅29.7%及嵌岩深度增幅16.9%,qp/Q降幅37.0%,表明无论是否经桩侧后注浆处理,qp/Q受嵌岩深度影响较为显著。该试验条件下,未经桩侧后注浆处理的试桩,桩侧摩阻力分担比(Qs/Q)随长径比(增幅29.7%)和嵌岩深度(增幅16.9%)的增加而增大70.8%;经桩侧后注浆处理的试桩,Qs/Q随长径比(增幅24.8%~30.1%)的增加而增大,增幅(14.8%~27.0%)较大,嵌岩深度的增幅为18.3%,Qs/Q增幅(10.7%)较小。表明经桩侧后注浆处理后,Qs/Q受长径比和嵌岩深度影响更小,而未经桩侧后注浆处理的试桩,Qs/Q受嵌岩深度影响更大。
桩侧极限摩阻力实测值与勘察报告建议值的对比,后注浆桩侧摩阻力增强系数与《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)[20]推荐值的对比,大直径桩侧尺寸效应系数与《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)[20]推荐值的对比,分别如图 8~图 10所示。
由图 8可知,对泥浆护壁钻孔灌注桩,在保证成桩质量(泥皮厚度、泥浆持续时间、泥浆稠度)的前提下,结合图 4(a)、(b)以及其摩擦端承桩的特性,不难判断,SZ1部分桩侧存在较厚泥皮,其部分土层的实测桩侧极限摩阻力与规范值相比偏大,具体地,中粗砂层(松散)可提高17.9%~46.4%,中粗砂层(稍密~中密)可提高71.8%~91.1%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)可提高46.9%~53.8%,中粗砂层(中密)可提高74.2%~120%,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4),可提高7.02%~21.8%。由图 8可知,与勘察报告建议值相比,仅SZ5的全风化岩层和强风化岩层桩侧摩阻力分别提高了15.4%和-5%。究其原因,结合图 4,SZ1桩侧极限摩阻力发挥有限,嵌岩段强度比一般土层低;SZ2因锚桩上拔,其嵌岩段并未完全发挥;SZ3在达到最大加载量时,锚桩上拔,图 5显示试桩SZ3桩端阻力发挥较大,强风化岩层桩侧摩阻力已开始发挥,而全风化岩层在上部土层发挥作用时并没有明显增长,而是发挥潜力有限,受施工质量影响较大;SZ4、SZ6受注浆质量影响,由于注浆压力较大致使嵌岩段桩侧摩阻力被削弱。图 9显示,对于灌注桩(D = 1.0 m),桩侧尺寸效应系数在砂土中可提高17.9%~120%,平均提高67%,提高幅度较显著;在黏性土中可提高7.01%~53.9%,平均提高30.5%,降低幅度(61.2%)较大,但仍以提高为主。对于桩径为0.8 m的灌注桩,桩侧尺寸效应系数在砂土中可提高69.8%~74.2%,平均提高72.0%,仍以提高为主, 且较为显著,在黏性土中可提高21.8%~36.0%,表明实测值在很大程度上高于规范值。图 10显示,经桩侧后注浆处理后,桩侧摩阻力增强系数通过比较实测桩侧摩阻力值与按《建筑桩基技术规范》(JG J94—2008)[20]中第5.3.5条确定的初始极限侧摩阻力标准值发现,在中粗砂层可提高8.43%~106.7%,黏性土层可提高2.8%~46.1%,表明实测值均高于规范值推荐值。
1) 对于大直径嵌岩泥浆护壁钻孔灌注桩,长径比25~34,嵌岩深度5D~8D,Q-s曲线呈缓变型。经后注浆处理与未经桩侧后注浆处理的试桩相比,单桩极限抗压承载力提高1.40%~15.3%,最大沉降量降低35.1%~65.6%,回弹率提高13.1%~82.4%,控制桩顶沉降效果显著。该试验条件下,6根试桩的承载力和变形特性受长径比和嵌岩深度影响较大。
2) 该试验条件下,大直径泥浆护壁钻孔灌注桩桩身轴力衰减曲线呈内凹型;注浆效果对桩身轴力的影响显著,由注浆断面自下而上逐渐衰减,并在重叠部分降低幅度较大(40%~53%)。
3) 经桩侧后注浆处理后,嵌岩段分担桩侧摩阻力比(qgs/qs)受长径比和嵌岩深度影响较小;无论是否经桩侧后注浆处理,桩端阻力分担比(Qp/Q)受嵌岩深度影响显著;经桩侧后注浆处理后,桩侧摩阻力分担比(Qs/Q)受长径比和嵌岩深度影响更小,而未经桩侧后注浆处理的试桩,Qs/Q受嵌岩深度影响更大。
4) 部分土层的实测桩侧极限摩阻力与勘察报告推荐值相比,对无黏性土而言,桩侧注浆效果显著,桩侧摩阻力提高幅度较大。在中粗砂层(松散)可提高17.9%~46.4%,中粗砂层(稍密~中密)提高71.8%~91.1%,粉质黏土层(可塑,IL = 0.47)提高46.9%~53.8%,中粗砂层(中密)提高74.2%~120%,残积黏性土层(硬塑,IL = 0.4)可提高7.02%~21.8%。
5) 对于桩径为1.0 m的灌注桩,桩侧尺寸效应系数在砂土中提高(17.9%~120%)显著,在黏性土中可提高7.01%~53.9%;桩径为0.8 m的灌注桩,桩侧尺寸效应系数在砂土中提高(69.8%~74.2%)显著,在黏性土中可提高21.8%~36.0%;在砂土层中后注浆桩侧摩阻力增强系数可提高8.43%~106.7%,黏性土中可提高2.8%~46.1%。