随着连铸技术的发展,无缝钢管生产广泛采用水平连铸坯直接穿孔.但是,水平连铸坯的应用,使毛管的内外折缺陷数量也明显增加,其中,又以外折最为严重,以成都某钢管厂为例,外折约占毛管缺陷总量的93.3%,年经济损失近320万元.研究了穿孔调整参数和管坯加热制度对连铸坯毛管外折的影响.适当减小导板距,增大轧辊距,减小穿孔椭圆度;适当提高管坯加热温度和延长加热时间,均能显著减少穿孔毛管的外折缺陷,提高金属收得率.生产实践证明,按照提出的工艺方案,外折数量可减少40.75%,经济效益显著.