摘要
机电复合传动系统的激励幅值大、频率范围宽,更易激发扭转振动,降低传动品质和寿命。针对由单星排和双星排组成的某功率耦合机构的变速部件,考虑异型结构和阶梯轴的高阶动力学特性,建立了传动系统的集中参数扭振动力学模型,分析了行星排及传动系统的扭振模态,并进行了仿真对比,探索了结构参数对模态的影响。结果表明:动力学模型与仿真模型的固有频率平均相对误差为1.4%;行星排和传动系统均包含刚体模态、行星轮独立扭振模态及整体扭振模态,传动系统还包含异型结构局部模态;输入轴外径、啮合刚度、输出轴外径、啮合齿宽、输出输入轴端等效转动惯量对传动系统整体扭振模态的影响依次降低;啮合刚度对行星轮独立扭振模态影响显著。所述方法可为多级行星机构扭振分析及改善提供参考。
行星机构具有结构紧凑、传动比大、传递功率高、构型设计丰富等优势,在重载、高速机械传动领域应用广泛,比如履带车辆的机电复合传动系统。行星机构动力学特性影响传动系统的振动、噪声、应力和疲劳寿命,当前研究内容集中在动力学建模、固有频率影响因素和动态响应等方面。Zhang
随着车辆由内燃机驱动向机电复合传动或纯电驱转变,驱动转速提高,扭转振动的激励频率范围加宽。随着工作负载增大,以及行驶路况的复杂化,扭转振动的激励幅值增大,更加容易激发传动系统扭转振动,降低驾驶品质和系统寿命。因此,扭转振动作为齿轮传动系统的重要振动形式,一直备受研究关注。徐尤南
在选择多自由度行星变速简图方案时,引入双星排具有特定优势,比如,扩大行星排特性参数的取用范围,优化挡位操纵逻辑(如利用制动器取代离合器实现特定挡位,提升操纵元件工作可靠性)。虽然双星排在履带车辆变速机构中已具有一定的应用,但还缺少动力学研究和评价。除此之外,当前较多研究模型对行星架、壳体或阶梯轴等结构做了较大简化,不利于评价传动系统的高阶动力学特性,并且对固有频率影响因素的研究通常集中在抽象的刚度或者质量参数,不便于直接指导结构参数优化。故本研究以含双星排的功率耦合机构的变速部件为对象,为了保留异型结构和阶梯轴的高阶动力学特性,提取了行星架、外毂等异型结构的缩聚动力学矩阵、建立了阶梯轴的多节点动力学模型,构建了单星排和双星排动力学模型,组装合成了传动系统的整体动力学模型,并分析了传动系统结构参数对固有频率的影响,为多级行星机构的动力学建模和模态优化提供参考。
研究对象为

图1 功率耦合机构的变速部件
Fig. 1 Variable speed transmission component of a power coupling mechanism
行星排参数如
参数 | 单星排 | 双星排 | 参数 | 单星排 | 双星排 |
---|---|---|---|---|---|
太阳轮转动惯量/(t·m | 1.37 | 1.97 | 太阳轮变位系数 | 0.37 | 0.32 |
行星轮转动惯量/(t·m | 0.99 | 0.63 | 行星轮变位系数 | 0.25 | 0.22 |
行星轮质量/1 | 8.66 | 6.36 | 齿圈变位系数 | 0.86 | 1.32 |
齿圈转动惯量/(t·m | 65.7 | 123.0 | 模数/mm | 3 | 3 |
太阳轮齿数 | 29 | 31 | 压力角/(°) | 20 | 20 |
行星轮齿数 | 27 | 24 | 行星轮均布数 | 4 | 3 |
齿圈齿数 | 83 | 83 |
变速部件的扭振模态分析基于以下简化或假设:
1)为了提高建模速度和低频模态的准确度,根据能量定律将研究对象的上下游结构等效为集中质量添加在输入输出轴端面。
2)高阶模态多为局部模态,在此忽略上下游结构对传动系统的高阶模态的影响。
3)研究对象的行星轮采用成对圆柱滚子轴承支撑,假设轴承支撑刚度足够大,忽略因轴承承载变形导致的齿轮位置变化。
4)行星架等异型结构的承载变形会改变齿轮位置,引起齿面啮合失配,降低齿轮啮合刚度。在此,引入齿轮啮合刚度(独立变化参数)变化评价齿面失配对传动系统模态的影响。
5)假设渐开线花键处于理想啮合状态,且内外花键按刚性耦合处理。
对规则结构(阶梯轴、行星排等)采用集中质量弹簧模型建立阶梯轴单元和行星排单元的动力学模型;对异型结构(如行星架、外毂箱体)采用固定界面法建立异型结构单元的动力学缩聚模型;根据单元之间的连接关系对所有节点进行整体编号,合成传动系统的整体质量矩阵和刚度矩阵。
将阶梯轴按

图2 阶梯轴单元动力学模型
Fig. 2 Dynamic model of stepped shaft element
阶梯轴单元的节点的位移向量为
(1) |
式中,和分别表示第i个子单元的扭转刚度和节点的转动惯量,采用影响系数
, | (2) |
(3) |
其中,和由材料力学相关理
, | (4) |
。 | (5) |
式中:为弹性模量;为泊松比;为密度;为圆柱体子单元i的外径;为圆柱体子单元i的内径;为圆柱体子单元i的长度。
阶梯轴单元的无阻尼自由振动动力学方程为
。 | (6) |
以

图3 单星排扭转动力学模型
Fig. 3 Dynamic model of single-planet planetary gear set
单星排动能T和势能U表达如下:
, | (7) |
。 | (8) |
式中,
。 | (9) |
式中:分别为太阳轮、齿圈、第i个行星轮的转动惯量;为行星轮质量;为行星轮与太阳轮的中心距;为行星架等效转动惯量,由行星轮的质量引起的等效转动惯量和行星架本体与行星轮耦合的转动惯量组成。本算例中行星架按缩聚动力学方法单独建模,故取值为0,取值为。
令行星机构的外力为零,且,,根据拉格朗日方程
, | (10) |
推导出单星排单元的刚度矩阵
。 | (11) |
式中:n为行星轮均布数;采用势能
单星排的质量矩阵为
(12) |
单星排的广义位移向量为
(13) |
单星排单元的无阻尼自由振动动力学模型为
(14) |
以

图4 双星排扭转动力学模型
Fig. 4 Dynamic model of double-planet planetary gear set
其中,为太阳轮与第i个行星轮b沿啮合线方向的平均啮合刚度,为第i对行星轮沿啮合线方向的平均啮合刚度,为齿圈与第i个行星轮d沿啮合线方向的平均啮合刚度,、、、分别是太阳轮、行星轮b、行星轮d和齿圈的基圆半径。θc、θs、θr、θbi、θdi为行星架、太阳轮、齿圈和第i行星轮b和第i个行星轮d的绝对扭振角位移。双星排各集中质量的广义位移向量为
(15) |
令,,,n为行星轮均布数,根据拉格朗日公式推导出双星排刚度矩阵为
(16) |
双星排质量矩阵为
(17) |
其中,
, | (18) |
式中:、分别为行星轮b和行星轮d的质量;为太阳轮与行星轮b的中心距;为齿圈与行星轮d的中心距;含义与单星排模型一致。
双星排单元的无阻尼自由振动动力学模型为
(19) |
采用Craig-Bampton方
(20) |
式中,分别为结构的质量矩阵、刚度矩阵和位移向量。按主自由度和从自由度将质量矩阵和刚度矩阵分块表示
, | (21) |
式中:脚标m表示主自由度;脚标s表示从自由度。
建立位移向量与动力学缩聚模型广义位移向量的坐标变换关系
(22) |
式中:是结构保留模态的广义模态坐标向量;坐标转换矩阵T的表达式为
(23) |
将
(24) |
以外毂为例说明采用有限元软件提取动力学缩聚模型的过程。外毂的约束及主节点位置信息如

图5 外毂动力学缩聚有限元模型
Fig. 5 Finite element model of housing for dynamic condensation
提取行星架的动力学缩聚质量矩阵、刚度矩阵、外毂的缩聚质量矩阵、刚度矩阵,建立异型结构单元的动力学方程
(25) |
(26) |
式中,、分别为行星架、外毂的广义位移向量。

图6 传动系统及行星排的有限元模型
Fig. 6 Finite element model of transmission system and planetary gear set
采用动力学模型和有限元仿真分别求解自由状态下的单星排和双星排的扭振模态。模态根据振型样式可分为3类:刚体模态(固有频率为0 Hz)、行星轮独立扭振模态(仅行星轮扭振)、整体扭振模态(行星架发生扭振,行星轮存在公转和自转振动)。行星排的非刚体模态振型如

图7 单星排和双星排的自由扭振模态
Fig. 7 Free torsional vibration modes of single-planet and double-planet planetary gear sets
算例中单星排与双星排的总体尺寸相近,双星排最低固有频率比单星排低,最高固有频率与单星排相近。因此,双星排相比单星排在低转速下产生共振的风险增大。双星排行星轮独立扭振模态最低固有频率为5 733 Hz,与单星排(7 536 Hz)同比显著降低;双星排的整体扭振模态最低固有频率为4 546 Hz,与单星排同比(8 449 Hz)显著降低。双星排固有频率相比单星排降低的原因是:增加了一圈行星轮,串联引入了行星轮齿轮啮合刚度和质量,降低了系统刚度,增加了系统质量。
以1档为例,根据模态振型将传动系统模态分为4类:刚体模态(固有频率为0 Hz)、整体扭振模态、行星轮独立扭振模态、异型结构(外毂或行星架)局部模态。除刚体模态外,其他3种典型模态的动力学模型和有限元仿真的计算结果如



图8 传动系统的典型模态
Fig. 8 Typical modes of transmission system
提取动力学模型结果与仿真结果的前20阶模态,对比具有类似振型模态的固有频率(见
模态阶次 | 动力学模型 固有频率/Hz | 有限元模型 固有频率/Hz | 相对误差/% | 备注 | 模态阶次 | 动力学模型 固有频率/Hz | 有限元模型 固有频率/Hz | 相对误差/% | 备注 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 0 | 0 | 0 | ① | 11 | 6 164 | 6 149 | 0.3 | ④ |
2 | 215 | 212 | 1.4 | ② | 12 | 6 204 | 6 188 | 0.3 | ④ |
3 | 791 | 759 | 4.2 | ② | 13 | 7 269 | 7 349 | -1.1 | ② |
4 | 1 060 | 1 029 | 3.0 | ② | 14 | 7 536 | 7 307 | 3.1 | ③ |
5 | 3 228 | 3 209 | 0.6 | ② | 15 | 7 536 | 7 307 | 3.1 | ③ |
6 | 3 671 | 3 570 | 2.8 | ② | 16 | 7 536 | 7 307 | 3.1 | ③ |
7 | 5 112 | 4 826 | 6.0 | ② | 17 | 7 913 | 8 070 | -1.9 | ② |
8 | 5 733 | 5 667 | 1.2 | ③ | 18 | 8 089 | 8 070 | 0.4 | ⑤ |
9 | 5 733 | 5 667 | 1.2 | ③ | 19 | 8 099 | 8 096 | 0 | ⑤ |
10 | 5 878 | 5 633 | 4.3 | ② | 20 | 8 485 | 8 878 | -4.4 | ② |
注: 备注栏中①表示刚体模态;②表示整体扭振模态;③表示行星轮独立扭振模态;④表示外毂局部模态;⑤表示行星架局部模态。
1)仿真分析中轴与太阳轮的连接位置、方式与动力学模型存在差异。动力学模型直接合并连接节点,仿真模型采用MATRXI27刚度单元连接耦合节点。
2)仿真模型中采用完整的外毂和行星架模型,动力学模型中采用动力学缩聚模型。
本文以输入轴端等效转动惯量、输出轴端等效转动惯量、输入轴外径、输出轴外径、单星排有效啮合齿宽、双星排有效啮合齿宽为变量,依次分析这6个变量值各自上浮10%时(依次对应

图9 结构参数变化对传动系统整体扭振模态的影响
Fig. 9 The influence of structure parameters on transmission system overall torsional vibration modes
如

图10 增大有效啮合齿宽、降低啮合刚度对行星轮独立扭振模态的影响
Fig. 10 The influence of effective meshing width and meshing stiffness on independent torsional vibration mode of planet
变速机构空间紧凑,限制了传感器的布置;行星机构高速旋转、行星齿轮存在公转,制约了有线接触式传感器的使用。拟采用传统测试手段,设计2种试验方案联合验证研究对象的扭振模态。第1种试验方案为运动状态下的扭振测试:将含试验对象的试验包箱安装在动力试验台架上,采用转速传感器测试输入输出轴的扭振信号,分析传动系统的扭振模态,并与动力台架和被试构成的整体传动系统的动力学模型计算结果对比验证。第2种试验方案为无动力静扭状态下的敲击模态测试:将被试对象安装在试验支架上,通过在输入轴两侧一定力臂处施加弹簧上拉力、下拉力施加扭矩,对离合器施加液压制动力挂挡,固定输出轴,使传动系统处于静扭状态。修改传动系统的结构,以便在输入输出轴、齿轮和外毂上布置加速度传感器,对轴、外毂施加切向激励,获取传动系统的模态信息。由于静扭模态试验中齿轮的啮合刚度并非平均值,而是所在啮合相位的实际值,所以传动系统动力学模型需按照实际啮合刚度和实际安装边界条件计算模态结果并与试验结果对比。除此以外,试验支架的加工、装配精度、承载变形等均会影响齿轮、花键的啮合刚度,对试验结果产生影响,需要严格保证加工精度,并在动力学理论模型中计入这些影响因素。因此,考虑到试验方案的复杂性、影响因素的多样性、试验周期的不确定性,计划后续对变速机构的扭振模态试验开展系统的专项研究。
提取了外毂、行星架等异型结构的动力学缩聚模型,推导了阶梯轴的动力学模型,保留了异型结构和阶梯轴的高阶动力学特性,建立了含单星排和双星排的传动系统的扭振动力学模型。以功率耦合机构变速部件为例,分析了行星排和传动系统的模态,并与仿真结果对比,2种方法计算的固有频率平均相对误差为1.4%,证明了所建传动系统扭振动力学模型的准确性,在此基础上探索了结构参数对模态的影响,得到以下结论。
1)自由状态行星排有3类模态:刚体模态(0 Hz)、行星轮独立扭振模态和整体扭振模态。在总体尺寸相近的情况下,算例中双星排的行星轮独立扭振模态和整体扭振模态的最小固有频率与单星排相比,分别降低了约1/4和1/2。所以,当构型方案引入双星排时可能会导致固有频率的大幅降低,需要慎重校核计算传动系统模态。
2)传动系统有4类模态:刚体模态(0 Hz)、行星轮独立扭振模态、异型结构局部扭振模态和整体扭振模态。其中行星轮独立扭振模态仅与行星排有关,异型结构局部扭振模态仅与异型结构本身有关,整体扭振模态与传动系统结构配置相关。整体扭振模态的最低固有频率为215 Hz,需要结合传动比和行驶转速校核共振风险。
3)本算例中,整体扭振模态固有频率受结构参数的影响程度按照从大到小的顺序排列,依次为:输入轴外径、双星排啮合刚度、单星排啮合刚度、输出轴外径、单星排有效啮合齿宽、双星排有效啮合齿宽、输出轴端等效转动惯量、输入轴端等效转动惯量。由于轮齿接触刚度的非线性,行星排的有效啮合齿宽增加后可能导致行星轮独立扭振模态的固有频率轻微降低,而齿面啮合失配引起的啮合刚度减小会大幅降低行星轮独立扭振模态的固有频率。
参考文献
Zhang L N, Wang Y, Wu K, et al. Dynamic modeling and vibration characteristics of a two-stage closed-form planetary gear train[J]. Mechanism and Machine Theory, 2016, 97: 12-28. [百度学术]
Liu H, Zhan Z B. Modal properties of a two-stage planetary gear system with a Timoshenko beam as the intermediate shaft model[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part D: Journal of Automobile Engineering, 2022, 236(2/3): 353-365. [百度学术]
李国彦, 李方义, 刘浩华, 等. 含裂纹复合两级行星轮系振动特性研究[J]. 振动工程学报, 2018, 31(3): 500-512. [百度学术]
Li G Y, Li F Y, Liu H H, et al. Vibration property analysis of compound two-stage planetary gear set with crack defect[J]. Journal of Vibration Engineering, 2018, 31(3): 500-512. (in Chinese) [百度学术]
莫帅, 岳宗享, 冯志友, 等. 面齿轮-行星传动串联系统固有特性研究[J]. 华中科技大学学报(自然科学版), 2021, 49(1): 24-30. [百度学术]
Mo S, Yue Z X, Feng Z Y, et al. Research on natural characteristics of face gear-planetary gear compound transmission system[J]. Journal of Huazhong University of Science and Technology (Natural Science Edition), 2021, 49(1): 24-30. (in Chinese) [百度学术]
曾根, 马长军, 庞大千, 等. 机电复合传动高线速转子-行星齿轮系统耦合振动特性[J]. 兵工学报, 2023, 44(1): 156-164. [百度学术]
Zeng G, Ma C J, Pang D Q, et al. Coupling vibration characteristics of high linear speed rotor-planetary gear electro-mechanical transmission system[J]. Acta Armamentarii, 2023, 44(1): 156-164. (in Chinese) [百度学术]
Xiao Z M, Chen F, Zhang K L. Analysis of dynamic characteristics of the multistage planetary gear transmission system with friction force[J]. Shock and Vibration, 2021, 2021(1): 8812640. [百度学术]
Zhang C D, Yu W N, Zhang Y D, et al. Dynamics modeling and analysis of the multistage planetary gear set-bearing-rotor-clutch coupling system considering the tooth impacts of clutches[J]. Mechanical Systems and Signal Processing, 2024, 214: 111365. [百度学术]
Tan J J, Li H, Tang H, et al. Dynamic modeling and analysis of planetary gear train system considering structural flexibility and dynamic multi-teeth mesh process[J]. Mechanism and Machine Theory, 2023, 186: 105348. [百度学术]
徐尤南, 李明钦, 刘汕娟, 等. TBM减速器两级行星齿轮传动系统动力学特性研究[J]. 机械传动, 2024, 48(3): 118-124. [百度学术]
Xu Y N, Li M Q, Liu S J, et al. Research on dynamic characteristics of the two-stage planetary gear transmission system of TBM reducers[J]. Journal of Mechanical Transmission, 2024, 48(3): 118-124. (in Chinese) [百度学术]
张强, 李洪武. 车辆多级行星传动系统扭振特性分析与优化[J]. 机械科学与技术, 2019, 38(3): 339-343. [百度学术]
Zhang Q, Li H W. Torsional vibration analysis and optimization of vehicle multi-stage planetary transmission system[J]. Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering, 2019, 38(3): 339-343. (in Chinese) [百度学术]
窦作成, 李以农, 杜明刚, 等. 多档位行星变速传动系统动力学参数优化修改[J]. 振动与冲击, 2018, 37(4): 67-74, 159. [百度学术]
Dou Z C, Li Y N, Du M G, et al. Dynamic optimization and modification for the parameters of a multi-speed planetary transmission system[J]. Journal of Vibration and Shock, 2018, 37(4): 67-74, 159. (in Chinese) [百度学术]
张伟, 刘辉, 张勋, 等. 机电复合传动系统扭转振动主从控制方法[J]. 汽车工程, 2021, 43(9): 1402-1410, 1417. [百度学术]
Zhang W, Liu H, Zhang X, et al. Master-slave control method for torsional vibration of Electromechanical transmission system[J]. Automotive Engineering, 2021, 43(9): 1402-1410, 1417. (in Chinese) [百度学术]
刘芳, 董效辰, 张亚振, 等. 基于AMEsim的汽车动力传动系统扭转振动分析及参数优化[J]. 机械强度, 2022, 44(3): 509-516. [百度学术]
Liu F, Dong X C, Zhang Y Z, et al. Torsional vibration analysis and parameter optimization of automobile power transmission system based on amesim[J]. Journal of Mechanical Strength, 2022, 44(3): 509-516. (in Chinese) [百度学术]
李孝磊, 葛文庆, 汪学杞, 等. 全电直驱集成动力系统扭振固有特性灵敏度分析及动力学设计[J]. 科学技术与工程, 2020, 20(15): 6252-6259. [百度学术]
Li X L, Ge W Q, Wang X Q, et al. Sensitivity analysis and dynamics design of natural characteristic torsional vibration of integrated electric power system[J]. Science Technology and Engineering, 2020, 20(15): 6252-6259. (in Chinese) [百度学术]
岳宏伟, 何洪文. 双电机耦合驱动电动汽车传动系统扭转振动特性分析[J]. 车辆与动力技术, 2021(2): 11-17. [百度学术]
Yue H W, He H W. Torsional vibration analysis of an electric vehicle with dual-motor driving system[J]. Vehicle & Power Technology, 2021(2): 11-17. (in Chinese) [百度学术]
王峰, 张健, 徐兴, 等. 行星耦合PHEV模式切换过程全频段瞬态扭振特性分析与主动抑制[J]. 机械工程学报, 2023, 59(4): 173-189. [百度学术]
Wang F, Zhang J, Xu X, et al. Transient torsional vibration characteristic analysis and active suppression of PHEV with planetary coupled transmission system during mode transition process[J]. Journal of Mechanical Engineering, 2023, 59(4): 173-189. (in Chinese) [百度学术]
倪振华. 振动力学[M]. 西安: 西安交通大学出版社, 1989: 166-172. [百度学术]
Ni Z H. Vibration mechanics[M]. Xi’an: Xi’an Jiaotong University Press, 1989: 166-172. (in Chinese) [百度学术]
刘鸿文, 吕荣坤. 材料力学实验[M]. 4版. 北京: 高等教育出版社, 2017: 75-89. [百度学术]
Liu H W, Lyu R K. Material mechanics experiment[M]. 4th ed. Beijing: Higher Education Press, 2017: 75-89. (in Chinese) [百度学术]
Inalpolat M, Kahraman A. Dynamic modelling of planetary gears of automatic transmissions[J]. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part K: Journal of Multi-body Dynamics, 2008, 222(3): 229-242. [百度学术]
Chen Z G, Zhai W M, Shao Y M, et al. Mesh stiffness evaluation of an internal spur gear pair with tooth profile shift[J]. Science China Technological Sciences, 2016, 59(9): 1328-1339. [百度学术]
丁长安, 张雷, 周福章, 等. 线接触弹性接触变形的解析算法[J]. 摩擦学学报, 2001, 21(2): 135-138. [百度学术]
Ding C A, Zhang L, Zhou F Z, et al. Theoretical formula for calculation of line-contact elastic contact deformation[J]. Tribology, 2001, 21(2): 135-138. (in Chinese) [百度学术]
Sainsot P, Velex P, Duverger O. Contribution of gear body to tooth deflections: a new bidimensional analytical formula[J]. Journal of Mechanical Design, 2004, 126(4): 748-752. [百度学术]
Craig R R. A review of time domain and frequency domain component mode synthesis methods[J]. International Journal of Analytical and Experimental Modal Analysis, 1987, 2(2), 59-72. [百度学术]
Norrie D H. A first course in the finite element method[J]. Finite Elements in Analysis and Design, 1987, 3(2): 162-163. [百度学术]
谭建军, 李浩, 杨书益, 等. 重载工况下行星齿轮传动啮合偏载分析[J]. 中国机械工程, 2023, 34(13): 1513-1524. [百度学术]
Tan J J, Li H, Yang S Y, et al. Study on unbalanced meshing loads of planetary gear transmission under heavy-load conditions[J]. China Mechanical Engineering, 2023, 34(13): 1513-1524. (in Chinese) [百度学术]
钱露露, 娄鹏, 冯金, 等. 星型轮系人字齿轮传动系统三维有限元建模和模态特性分析[J]. 机械传动, 2022, 46(9): 109-117, 170. [百度学术]
Qian L L, Lou P, Feng J, et al. 3D finite element modeling and modal analysis of planetary gear system with herringbone gears[J]. Journal of Mechanical Transmission, 2022, 46(9): 109-117, 170. (in Chinese) [百度学术]
Saxena A, Parey A, Chouksey M. Effect of shaft misalignment and friction force on time varying mesh stiffness of spur gear pair[J]. Engineering Failure Analysis, 2015, 49: 79-91. [百度学术]