工艺参数对多辊下压式柔性拉形影响的数值模拟
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欧盟第六框架协议计划航空航天领域国际合作项目 (ASTS-CT-2006-030877)


Numerical simulation of influence for the process parameters on multi-roll flexible stretch forming
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    摘要:

    多辊下压式拉形方法是基于新原理的柔性拉形方法。为了研究不同工艺参数对该拉伸成形过程和成形质量的影响,使用非线性动态显式有限元分析软件对该新工艺的成形过程进行模拟。模拟结果表明压辊装置与模具距离越近板料合模越容易,成形效果也越好,而夹持装置和压辊装置之间的距离对成形结果影响不大。进行了相关实验验证,结果表明数值模拟结果与实验结果趋势一致。

    Abstract:

    Multi-roll stretch forming (MRSF) process is a new flexible process. Through extensive numerical simulations of the MRSF process, it is found that the smaller the distance between die and rollers is, the more easily the shape can be formed, and the better the quality of formed part can be. However, the distance between clamps and rollers has little effect on the formed parts. The corresponding stretch forming experiment has been done and the results show that the simulation trend is consistent with the experimental results.

    参考文献
    相似文献
    引证文献
引用本文

张昊晗,李明哲,付文智,陈雪,冯朋晓.工艺参数对多辊下压式柔性拉形影响的数值模拟[J].重庆大学学报,2012,35(11):47-52.

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  • 在线发布日期: 2012-12-26
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